1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
